Mitkä tehtaat käyttävät maalin sekoituskuppeja yleisimmin

Voimakas esityskertakäyttöinen ruiskutuspistoolijärjestelmäheijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

‌Korjattu toimintatehokkuus‌

Kertakäyttöinen muotoilu eliminoi vaiheet perinteisen sekoituskupin puhdistamiseksi ja suodatinpaperin korvaamiseksi, lyhentämällä suihkun valmisteluaikaa noin 40%. Sen suljettu rakenne voi suorittaa koko maalin sekoittamisen, suodattamisen ja suihkutusprosessin suoraan suihkepistooliin vähentäen prosessin vaihtamiseen käytettyä aikaa.

‌Anti-pilaantumisen suljetun silmukan järjestelmä‌

Sisäänrakennetun suodattimen yhdistelmä ja tiivistyskansi voi eristää ulkoisen pölyn ja estää maalin saastuttamista ruiskutusprosessin aikana. Järjestelmä tukee ruiskutuspistoolin käyttöä käänteisenä, ja maalipinta voidaan pitää puhtaana myös suihkuttamalla monimutkaisia ​​kaarevia pintoja.

‌Optimoitu resurssien käyttö‌

Maalisuhteen tarkan hallinnan ja atomisointivaikutuksen avulla liuottimen kulutus vähenee 15%-20%ja tuotettu jätteen määrä vähenee yli 30%. Sähköstaattisen adsorptiotekniikan avulla maalin käyttöaste voi saavuttaa yli 90%, mikä ylittää huomattavasti perinteisen ruiskutuksen 60-70%.

‌Prosessin yhteensopivuus laajennus‌

Modulaarinen adapterisuunnittelu tekee siitä yhteensopivan valtavirran ruiskutuspistoolimallien kanssa, jotka eivät vain vastaa sähköstaattisen kiertokupin nopeaa atomisointivaatimuksia, vaan tukevat myös ulkoisen sekoituspistoolin puhdistettua ruiskutusprosessia. Esimerkiksi autoteollisuuden ruiskutuksessa se voi samanaikaisesti täyttää värimaalikerroksen tasaisen peiton ja kirkkaan turkin kerroksen kiiltovaatimukset.

Järjestelmä integroi suodatus-, sekoitus- ja levitystoiminnot parantaen samalla pinnoitteen laatua ja toteuttaa verkkotunnusten välisen sopeutumisen teollisuuden ohutlevyjen ruiskutuksesta tarkkuuslaitteen pinnoitteeseen.